Nos métiers

                   

 

                                                                                     Depuis 1830. 

                                                                        Plus de 180 ans de savoir-faire. 

 

             Implantée au Val d'Ajol dans les Vosges depuis plus de 180 ans, l'entreprise de Buyer, fière de ses racines, défend et revendique le "Made in France". Des générations d'ouvriers, d'hommes et femmes, se sont succédé en s'adaptant aux nouvelles technologies pour rester à la pointe des exigences du métier. Riches d'un savoir-faire rare et d'une culture d'entrepruse sincère, ils représentent un capital manuel indispensable et précieux et font la fierté et la renommée de la société de Buyer. dans les ateliers de l'usine, équipés d'un parc en constante évolution alliant machines anciennes et systèmes numériques, chaque poêle, casserolle ou petit matériel est façonné par emboutissage, découpe, pliage, soudage, polissage... La société emploie plus de 150 personnes réparties sur différents services et ateliers. 

 

 

Le forgeur

Sur son balancier, le forgeur déforme le métal en lui appliquant de fortes pressions. Par un savant dosage de la frappe et du positionnement du métal sur l’outil, la pièce prend forme : chaque coup l’amincit, la tord, la vrille. Le forgeur guide sa position, change de face et, au final, le morceau de métal brut sera un véritable composant pour nos ustensiles de cuisson.

 

Matière travaillée : Aluminium, acier inoxydable, laiton

Produits de Buyer : Poignée de plat à rôtir, anse de bassine, pontet de couvercle.

 


 

Le cisailleur

Le cisailleur est le premier à travailler sur les feuilles de métal livrées par les aciéries. Partant de grandes tôles minces, il découpe la matière selon des formats précis en bandes, carrés ou disques qui seront destinés à être emboutis ou pliés pour former les produits.

 

Matière travaillée : Acier, acier inoxydable, inox multicouche, aluminium, cuivre inox , cuivre

Produits de Buyer : tous les ustensiles métalliques de cuisson, préparation et pâtisserie.

 


 

L'emboutisseur

Ici, sur la presse la plus ancienne de l’usine, l’emboutisseur ajuste les 250 tonnes de pression au 1/10°  de millimètre près et adapte la lubrification à la matière utilisée pour former, dans un glissement maîtrisé, des corps creux étirés à partir des disques de métal. Chaque forme a son propre outil et chaque outils ses paramètres

 

Matière travaillée : acier, acier inoxydable, inox  multicouche, cuivre inox, cuivre

Produits de Buyer : casserole, poêle,  faitout, sauteuse, marmite,  bassine, moule à charlotte, intérieur de conteneur isotherme, etc.

 


 

Le coupeur

Partant de pièces embouties brutes  (corps de poêles, casseroles, marmite,…), le coupeur usine les tranches coupantes pour les rendre régulières et termine les pièces par un ébavurage pour adoucir les bords. Ainsi la matière domptée n’est plus agressive et se laisse caresser.

 

Matière travaillée : acier, acier inoxydable, inox  multicouche, cuivre inox, cuivre

Produits de Buyer : casserole, poêle,  faitout, sauteuse, marmite,  bassine, moule à charlotte, intérieur de conteneur isotherme, etc.

 


 

Le marteleur

Par un geste précis, le marteleur frappe les soudures pour faire disparaître tout raccord. Il rend les emboutis parfaitement lisses avant le polissage de la matière. Il frappe aussi les angles cornés pour les rendre lisses et arrondis.

 

Matière travaillée : Acier, acier inoxydable

Produits de Buyer : intérieur inox de conteneurs isothermes, angles de plat à rôtir

 


 

Le fraiseur

A partir d’un bloc de matière brute et des plans fournis par le bureau d’étude, le fraiseur, tel un sculpteur, va créer une pièce qui entrera dans la construction d’un outillage ou d’une machine. Selon la complexité de la pièce à réaliser, le fraiseur utilise soit une machine manuelle conventionnelle, soit le centre d’usinage numérique, avec toujours la même objectif : la précision et le respect du plan.

 

Matière travaillée : Aciers spéciaux, inox, aluminium, bois, matériaux composites

Produits de Buyer : outillage, prototype, posage, gabarit

 


 

Le tourneur

Par enlèvement de copeaux sur de la matière brute, le tourneur réalise des pièces cylindriques qui entreront dans la composition des outils et machines de l’usine. A partir de plans du bureau d’étude ou d’un produit existant, le tourneur façonne sa pièce au 1/10° de millimètre près ; avec des outils de coupe en carbure ou en acier rapide,  il manipule ces verniers*  pour obtenir le bon profil.

 

Matière travaillée : Aciers spéciaux, inox, aluminium

Produits de Buyer : outillage, prototype, posage, gabarit
*  vernier : réglette graduée apposée sur les pieds à coulisse ou autres instruments de mesure qui permet d'améliorer la précision de lecture analogique.

 


 

L’ajusteur

L’ajusteur assemble les outils neufs et répare ou modifie les outils existants usés ou abîmés. En combinant les différentes pièces usinées sur place avec des pièces standards (visserie, poinçons,…), il va ajuster les différents éléments pour aboutir à un outil fonctionnel et précis.

 

Matière travaillée : Aciers spéciaux, inox, aluminium, bois, matériaux composites

Produits de Buyer : outil d’emboutissage, outil de découpe, outil à pas

 


 

Le rayonneur

Le rayonneur va transformer la surface intérieure brute d’un embouti pour lui donner une structure, non seulement esthétique mais aussi fonctionnelle : les microsillons formés par l’abrasion permettent une répartition homogène de la matière grasse lors des cuissons. Pour les produits haut de gamme, après un rayonnage numérique, le rayonneur parfait le produit manuellement en appliquant un morceau d’émeri à l’intérieur du produit en roration.

 

Matière travaillée : Cuivre inox, acier inoxydable, inox multicouche

Produits de Buyer : casserole, faitout, poêle, sauteuse, …

 


 

Le  polisseur

L’art du polissage est de magnifier la matière brute. C’est un métier d’orfèvre qui requiert patience, précision et savoir-faire. Après avoir appliqué de la pâte à polir sur un disque en coton, le polisseur ajuste son geste et sa force pour donner tout son éclat à la matière. Le polissage manuel est réservé aux produits les plus nobles de notre fabrication.

 

Matière travaillée : Cuivre, acier inoxydable, inox multicouche, laiton

Produits de Buyer : un large éventail d’ustensiles de cuisson, de préparation et pâtisserie, manche des couteaux.

 


 

Le soudeur

Cet art de fusionner les métaux pour les unir revêt  de multiples facettes : selon la diversité des formes et les exigences de chaque matériau, le soudeur adapte sa technique et son procédé. Qu’elle soit TIG*, par point, à la mollette, la soudure requiert une main sûre, un geste précis et de longues heures de pratiques.

 

Matière travaillée : Acier, inox

Produits de Buyer : Plaque à pâtisserie, poêle en tôle bleue, cercle à pâtisserie, gouttière, moule à pâtisserie, intérieur de coffre isotherme, entonnoir à piston,…
* Soudure TIG : Tungsten Inert Gas = procédé de soudage à l’arc avec une électrode non fusible. « Tungsten » désigne l'électrode et « Inert Gas» le type de gaz utilisé.

 


 

Le riveteur

Technique utilisée en aéronautique pour la construction des avions ou encore pour ériger  la Tour Eiffel, le rivetage est la garantie d’un assemblage robuste et durable. Le riveteur adapte la matière du rivet à celle de l’ustensile fabriqué, il positionne les pièces  dans un alignement parfait et applique une pression qui bouterollera*  le rivet par écrasement. Le rivetage est la dernière opération d’assemblage de la pièce polie; c’est pourquoi, tant pendant la phase de perçage que celle du bouterollage, le riveteur doit opérer avec une grande précision pour ne pas altérer le produit.

 

Matière travaillée : Rivet en aluminium, acier, et inox

Produits de Buyer : Queue et anses des ustensiles de cuisson en tôle d’acier, en cuivre inox, en acier inoxydable et  inox multicouche, LE TUBE, mandolines,…

*Bouteroller : arrondir les rivets

 


 

Le chaudronnier plieur

A partir de flancs découpés au 1/10° de mm près, et avec des outils universels, le chaudronnier plieur va élaborer un produit par étapes successives. Le métal pourra être plié, roulé ou formé manuellement sur un gabarit pour aboutir à une forme simple telle un carré,  ou complexe comme le contour de la carte de France. Epaulé aujourd’hui par les commandes numériques, le plieur peut enchaîner des pliages variés pour former des produits toujours plus élaborés.

 

Matière travaillée : Acier, inox, aluminium

Produits de Buyer : Plaque, cercle et cadre à pâtisserie, caisse à génoise, plat à rôtir, pièces pour entonnoir à piston, cercles à tartes, …

 


 

Le fluoprojeteur

Procédé industriel aussi pointu que rare, le fluoprojetage repousse les limite de la matière. A partir d’un simple disque de métal, le fluoprojeteur va venir pousser la matière avec une mollette sur une contre forme (mandrin). Sous la pression, la tôle flue, s’amincit et se colle au mandrin pour former un corps creux. Les paramètres de l’opération nécessitent une précision au 1/100° de mm ; la moindre variation de température fausse les réglages et le fluoprojeteur doit constamment s’adapter. L’opération se termine par un bordage et un produit fini brut sort de la machine.

 

Matière travaillée : Acier, inox, cuivre

Produits de Buyer : Bassine conique, chinois, entonnoir à piston

 


 

Le programmeur

Avec la modernisation de l’usine, l’intégration des robots a fait naître de nouveaux métiers.  Le programmeur doit à la fois connaître la technique du métier (polissage, brossage, coupage…) et le langage numérique propre à la machine. Quand le robot remplace la main de l’homme, ce dernier doit programmer ses trajectoires comme des gestes précis. Procédé en évolution perpétuelle, la robotique requiert des heures de formation et une adaptation constante.

 

Matière travaillée : acier, inox, inox multicouche, aluminium, cuivre inox

Produits de Buyer : Poêle en aluminium CHOC,  ustensiles  de cuisson, divers ustensiles de préparation

 


 

Le marqueur

Depuis son invention, le laser n’a cessé de trouver de nouvelles applications. Le marqueur l’utilise aujourd’hui en focalisant son rayon pour graver les produits. A partir d’une illustration, d’une sélection de lentille appropriée et de paramètres maîtrisés, il peut choisir de vaporiser la matière ou de la brûler en surface. Le marqueur effectue la dernière opération de fabrication sur le produit, avant son conditionnement. Il le personnalise et le signe.

 

Matière travaillée :  inox, inox multicouche, cuivre inox

Produits de Buyer : Faitout , casserole,  sauteuse droite, couteaux, cercles à pâtisserie, spatules…

 


 

L’injecteur

Fruit d’un développement technique unique propre à de Buyer, la machine de production des moules en silicone transforme une matière liquide en moule souple. L’injecteur qui la conduit joue sur un nombre impressionnant de paramètres pour obtenir une circulation optimale de la matière dans l’outillage, évitant les bulles d’air et autres imperfections dans le moule final. En charge de la préparation et du mélange de la matière, l’injecteur se veut un peu chimiste.

 

Matière travaillée : silicone

Produits de Buyer : Elastomoule

 


 

Le drapeur

Nouvelle matière arrivée avec une nouvelle activité dans les ateliers - la fabrication de couteaux -, le tissu de carbone a engendré un nouveau métier : le drapeur. Un peu couturier,  un peu chimiste, le drapeur découpe des pièces de tissu de carbone, les enduit de résine et, ensuite, couche par couche, met en forme des profils qui deviendront, après assemblage et ponçage, parties intégrantes des couteaux.

 

Matière travaillée : fibre de carbone, résine epoxy

Produits de Buyer : couteaux

 


 

L’assembleur monteur

Les produits les plus techniques développés par de Buyer peuvent être composés d’une vingtaine de pièces. L’assembleur intervient alors étape par étape avec minutie pour le montage, la pose des  vis, le clipsage, la lubrification, etc. Il doit ensuite vérifier le fonctionnement du produit fini.

 

Matière travaillée : pièces en inox, acier, plastique, silicone

Produits de Buyer : Entonnoirs à  piston, Le Tube, mandolines, dragédière, fumoir, Corers, spatules, coupe-tomate.

 


 

Le conditionneur

Ce métier existe depuis toujours dans la société. Naguère, une simple feuille de papier était savamment plissée et venait envelopper le produit sorti de la chaîne de production. Aujourd’hui, le conditionneur doit gérer une multitude de configurations : étiquettes, fourreaux, sachets, boîtes, câles et protections, notices. L’emballage ne doit pas seulement magnifier le produit mais aussi le protéger et informer. Dernier opérateur avant l’expédition, le conditionneur  est aussi garant de la qualité du produit.

 

Matière travaillée : carton, papier, plastique

Produits de Buyer : tous les produits DE BUYER